این ماشینها که با نام سورتر اپتیکال
نیز شناخته میشوند، مواد خام را از نظر رنگ، عیب، ناخالصی و آلودگی هایی نظیرسم آفلاتوکسین بررسی کرده و با
دقت بالا، اقلام نامنطبق را حذف میکنند. سیستمهای سورتینگ اتوماتیک، جایگزین روشهای
دستی و پرهزینه شدهاند و محصول نهایی را با بالاترین خلوص و کیفیت به مصرفکننده
ارائه میدهند. به همین دلیل، امروزه بسیاری از کسبوکارها در صنایع مواد غذایی،
خشکبار، دانهها و محصولات فلهای، از این فناوری برای صرفهجویی در زمان و هزینه
و افزایش بهرهوری استفاده میکنند. در این مقاله شرکت دیباج صنعت پاسارگاد به بررسی عملکرد این فناوری و نحوه
سورت خودکار مواد غذایی و کشاورزی می پردازد.

شرکت دیباج صنعت پاسارگاد با همکاری شرکای بینالمللی خود از
جمله شرکت 3U
VISION ایتالیا
و Sesotec آلمان، بهعنوان یکی از
تأمینکنندگان معتبر در زمینه سیستمهای پیشرفته
سورتینگ
و بازرسی محصول شناخته میشود. ما با ارائه
راهکارهای جامع و مهندسیشده، به کسبوکارها کمک میکنیم تا در انتهای خط تولید،
مدیریت مؤثرتر محصول، افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها را تجربه کنند. دستگاههای
سورتر رنگی ما، با حذف خطاهای انسانی و فرآیند زمان بر سورتینگ دستی محصول کیفیت
محصول نهایی را بهبود می بخشد.
کالر سورترها چگونه کار میکنند؟
دستگاههای سورتر رنگی با بهرهگیری
از فناوریهای نوین مانند هوش مصنوعی و سنسورهای نوری، مشخصات ظاهری مواد فلهای
را که از هاپر تغذیه وارد میشوند، بهدقت تحلیل میکنند. در مرحله اول، اپراتور
مواد را داخل قیف ورودی میریزد و سیستم ارتعاشی، آنها را بهسمت پایین کانال
هدایت میکند. سپس، پرتابگرهای پنوماتیکی یا مکانیکی، بر اساس اندازه، رنگ یا
کیفیت محصول، ناخالصیها و اقلام معیوب را از جریان اصلی جدا میکنند. این فرایند
با دقت بالا، سورتینگ را کاملاً اتوماتیک و با حداقل دخالت انسانی انجام میدهد.

سپس، مواد انتخابشده وارد محفظه
سورتینگ میشوند، جایی که یک چیپ CCD با سرعت بالا، عملیات
تصویربرداری دقیق و با وضوح بالا را انجام داده و سیگنال ویدیویی خروجی تولید میکند.
این مرحله، تفکیک و جداسازی مواد بر اساس اختلاف رنگ را تکمیل میکند. دستگاههای
سورتینگ رنگ با بهرهگیری از این فناوری پیشرفته، قادرند بهصورت خودکار مواد
معیوب، آلوده یا ناقص را مطابق با سختگیرانهترین استانداردهای ایمنی
و بهداشت صنایع غذایی
شناسایی و حذف کنند، تا تنها محصول نهایی با کیفیت بالا به مرحله بستهبندی و عرضه
برسد.

انواع ماشینهای سورتینگ رنگ
با وجود تنوع بالای ماشینآلات
سورتینگ رنگ در بازار، بیشتر آنها در یکی از سه دسته اصلی زیر قرار میگیرند.
شناخت این انواع به کسبوکارها کمک میکند تا بهترین دستگاه سورتینگ متناسب با نوع
محصول و ظرفیت خط تولید خود را انتخاب کنند:
.jpg)
سورتر رنگ ثقلی (Chute color sorter)
سورترهای رنگ ثقلی (Chute Color Sorter) از حسگرهای نوری دقیق در امتداد کانالهای
عبور محصول استفاده میکنند تا ناخالصیها و مواد معیوب را بهصورت همزمان و با
دقت بالا شناسایی کنند. این نوع سورترها به دلیل توانایی در پردازش سریع حجم
بالایی از مواد خام، گزینهای ایدهآل برای خطوط تولید با ظرفیت بالا در صنایع
غذایی و کشاورزی به شمار میروند. سرعت بالا، دقت قابل قبول و طراحی مناسب، این
مدل را به یکی از محبوبترین دستگاههای سورتینگ صنعتی تبدیل کرده است.

کالر سورتر نوار نقالهای (Belt Color Sorter)
کالر سورترهای نوار نقالهای (Belt-Type Color Sorter) با استفاده از نوار نقاله مجهز به سنسورهای
نوری پیشرفته، محصولات را بهصورت یکنواخت و کنترلشده از زیر دوربینها عبور میدهند.
برخلاف سورترهای ثقلی که محصولات را با سرعت بالا از کانالها عبور میدهند، این
مدل با حرکت آهستهتر و دقیقتر، خطر شکستگی یا آسیب به اقلام حساس را به حداقل میرساند.
به همین دلیل، سورترهای نقالهای گزینهای ایدهآل برای سورت کردن محصولات ظریف و
شکننده مانند خشکبار، میوههای خشک، دانههای خاص و سایر اقلام حساس محسوب میشوند.
سورترهای اپتیکال رنگ (Optical Color Sorter)
با بهرهگیری از دوربینهای با
وضوح بالا یا تکنولوژی لیزر، فرآیند سورتینگ را بهصورت کاملاً خودکار و غیرمخرب
انجام میدهند. این دستگاهها قادرند ویژگیهایی مانند شکل، اندازه، رنگ، بافت و
حتی ترکیب شیمیایی محصولات فله را با دقت بالا تحلیل کرده و اقلام ناسالم یا معیوب
را حذف کنند. با نرخ بازرسی نزدیک به ۱۰۰
درصد، سورترهای نوری یکی از پیشرفتهترین گزینهها برای دستیابی به بالاترین سطح
ایمنی و خلوص محصول در صنایع غذایی، کشاورزی، بازیافت و مواد معدنی به شمار میروند.
اصول اولیه کار ماشین
کالر سورتر (سورتر رنگ)
ماشینهای کالر سورتر بهطور کلی با
استفاده از فناوریهای پیشرفتهای مانند دوربین و سنسورهای نوری برای شناسایی و
جداسازی مواد ناهمگون از مواد مرغوب بهکار میروند. اما این فرآیند دقیقاً چگونه
کار میکند؟ در ادامه، با جزئیات بیشتری به توضیح نحوه عملکرد این دستگاهها میپردازیم:

گرفتن تصاویر با کیفیت بالا: اولین مرحله، تحلیل دقیق ویژگیهای
بصری مواد از طریق دوربیناست. این دوربینها، که قادر به ثبت تصاویر با کیفیت
بسیار بالا هستند، مشخصات ظاهری مواد مانند رنگ و عمق نور را ثبت میکنند.
مقایسه دامنه تغییرات نور: پس از ثبت تصویر، دستگاه دامنه
تغییرات منبع نور را با یک مرجع از پیش تعیین شده مقایسه میکند. این فرآیند به
دستگاه امکان میدهد تا موادی را که دارای ویژگیهای نامطلوب (مانند تغییرات شدید
در رنگ) هستند شناسایی کند.
جداسازی مواد نامنطبق: پس از شناسایی مواد غیرمطابق، سیستم
کنترل مرکزی دستگاه شیر پاشش را فعال میکند تا این مواد را از جریان اصلی جدا
کرده و به سمت قیف ضایعات هدایت کند. در مرحله بعد، مواد باید بهطور یکنواخت
و منظم در کانالهای عبوری دستگاه توزیع شوند تا دوربین ها قادر باشند جریان مواد
را بهطور پیوسته رصد کرده و هرگونه خطا یا ناهمگونی را شناسایی کنند.
کاربردهای معمول ماشین کالر سورتر
کالر سورتر برای بسیاری از مشاغل، به
ویژه در صنایع كشاورزی و فرآوری مواد غذایی، ضروری است. برای مثال، یک سورتر (مرتب
کننده رنگ) میتواند تصاویر بذر را نمایش دهد و به سرعت غلات و محصولات برداشت شده
را با کارایی سریع سورت کند، از جمله:
- ذرت
- پسته
- بادام
- گردو
- لوبیا
- آجیل
- میوه
ها
- دانه
ها
- بادام
زمینی
- پلاستیک
- نمک
- گندم
- چای
- سبزیجات
کم آب
- ادویه
جات ترشی جات
- تنقلات
- جو
دوسر
- دانه
های قهوه
- علاوه
بر این، صنایع بازیافت، الماس و معدن و همچنین بسیاری از شرکتهای دیگر از آنها
برای مرتبسازی و تفکیک مواد معدنی، ماسه، سنگ و سنگ معدن استفاده میکنند.
اجزای استاندارد یک ماشین کالر سورتر
هر دستگاه کالر سورتر ویژگیهای خاص
خود را دارد، اما اجزای استاندارد آن شامل موارد زیر است:
سیستم تغذیه: مواد وارد کانالها یا لولهها میشوند.
ماشین کنترل اصلی: این سیستم عملیات دستگاه را کنترل
کرده و تصمیمات لازم را برای جداسازی مواد میگیرد.
سیستم اپتوالکترونیک: شامل محفظه سورتینگ، منبع نور،
دوربینها، رفلکتورها و سایر اجزا برای شناسایی و جداسازی دقیق مواد.خطرات رایج
مرتبط با استفاده از ماشین سورتینگ رنگ
.jpg)
مزایای مالی و اجتماعی ماشین های
سورتینگ بسیار زیاد است، زیرا ویژگیهای بازده بالا و صرفهجویی در زمان، سورتینگ
کشاورزی را ساده میکند و از آلودگی و نقص جلوگیری میکند. با این حال، این فناوری
خطاناپذیر نیست:
دقت پایین در سورترهای ارزانقیمت: برخی از دستگاههای سورتینگ رنگ با
کیفیت پایین ممکن است دقت متوسطی در تشخیص ناخالصیها و عیوب داشته باشند.
آسیب به اقلام در سورترهای ثقلی: سورترهای ثقلی ممکن است هنگام عبور
از شوت به اقلام حساس آسیب بزنند یا آنها را بشکنند.
فرسایش و استهلاک طبیعی: در صورت عدم نگهداری مناسب، فشارهای
ناشی از عملیات میتواند بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد. برای مثال، برخی دستگاهها
ممکن است دچار مشکلاتی مانند نشتی یا عملکرد نادرست در شیر برقی (solenoid valve) شوند.
کسبوکارها باید در انتخاب ماشین
سورتینگ رنگی دقت کنند تا دستگاهی که نیازهای آنها را برآورده میکند و با مقررات
صنعت مطابقت دارد، انتخاب شود. اطمینان از خدمات نگهداری مناسب به افزایش طول عمر
دستگاه کمک میکند.
پیشنهاد دیباج صنعت
پاسارگارد برای سورت محصولات کشاورزی و صنایع غذایی
دستگاه
کالر سورتر 3U
VISION
ساخت ایتالیا، گزینهای
ایدهآل برای سورت طیف گستردهای از محصولات مانند خشکبار (پسته، فندق، بادام،
گردو، توت خشک، کشمش و ...)، دانهها و غلات (برنج، گندم، ذرت، جو، عدس، نخود،
ماش) و همچنین دانههای خاص (قهوه، کاکائو، تخم آفتابگردان، تخم کدو) است. این
دستگاه با بهرهگیری از فناوریهای نوین و دوربینهای با وضوح بالا، قادر است
محصولات معیوب، تغییر رنگیافته یا آلوده (مانند موارد دارای آفلاتوکسین) را با
دقت بالا شناسایی و جداسازی کند. آفلاتوکسین که بهعنوان یکی از خطرناکترین سموم
قارچی شناخته میشود، تهدیدی جدی برای سلامت مصرفکننده و صادرات محصولات غذایی بهشمار
میرود. کالر سورتر 3U
VISION
با حذف دقیق این
موارد آلوده، به تولیدکنندگان کمک میکند تا از استانداردهای سختگیرانه
بینالمللی
عبور کرده و محصولی ایمن و باکیفیت روانه بازار کنند. سیستم پیشرفته آن امکان سورت
بر اساس رنگ، اندازه، شکل و حتی نقصهای داخلی را با سرعت و دقت بالا فراهم میسازد.
جهت دریافت مشاوره و اطلاعات بیشتر در خصوص خرید دستگاههای سورتر، با ما تماس بگیرید.

نتیجهگیری و گام بعدی
در دنیای امروز که رقابت در صنایع
غذایی و کشاورزی هر روز فشردهتر میشود، بهرهگیری از فناوریهای نوین مانند
دستگاههای کالر سورتر، نقشی کلیدی در تضمین کیفیت محصولات کشاورزی و کاهش ضایعات
ایفا میکند. شرکت دیباج صنعت
پاسارگاد
با ارائه دستگاههای
پیشرفته و مشاوره تخصصی، آماده همکاری با تولیدکنندگان و صادرکنندگان محترم در
مسیر ارتقاء بهرهوری و کیفیت محصولات است.
برای دریافت اطلاعات فنی، مشاوره
تخصصی خرید دستگاه سورتر خشکبار، لطفاً با شماره 91009339-021 بگیرید.